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2022年，鞍钢股份热轧带钢厂坚持效率导向、双轮驱动、制度改革，强化顶层设计、变革创新，激发主体活力，超预期完成年度工作目标。年轧制产量1207.6万吨，首次突破1200万吨大关，达设计产能1.15倍，1700、1780、2150三线核心生产经营指标均创历史最好水平，高强钢、汽车钢、硅钢等重点品种产量均突破历史纪录。
坚持效率导向，强化顶层设计。面对钢铁市场下行压力，热轧带钢厂坚持转作风强管理，向管理要效率，向效率要效益，以“创新破瓶颈、迭代促稳进”为工作导向，在快速搬运、工艺匹配、设备精度等方面不断寻求突破，生产效率持续提升，产能规模得到全面释放。
坚持双轮驱动，强化变革创新。面对客户需求、品种结构、上下工序不断变化，热轧带钢厂以破解工艺瓶颈为切入点，以强化工序协同为突破点，以推进技术创新为发力点，对标行业一流，不断打破惯性思维，破除路径依赖，破解短板弱项，实施精益管理。通过管理创新和技术创新双轮驱动，打造多层级系统降本平台，坚持上下联动、群策群力挖掘降本增效项目，全面提升企业核心竞争力。热轧带钢厂工会全面启动“系统降本我争先、集思广益比贡献”全员降本增效活动，掀起全员降本增效高潮，征集降本增效合理化建议628条，评选推进优秀建议382项，实施效果凸显。三条产线吨钢成本均创历史最好水平，累计降本2.74亿元。
坚持制度改革，激发主体活力。热轧带钢厂坚持向改革要活力、向改革要效益，锚定生产经营目标，坚持将三项制度改革同“效率、质量、成本、产品、组织架构”协同推进。坚持精简高效，机关部室压减50%、作业区压减47%、中层管理岗位压减15个。打破身份限制，6名“工匠型”优秀技术工人走上技术主管岗位。创新奖惩机制、激发员工干劲，建立岗位评价单元绩效、管理评价竞争绩效、中层评价契约绩效。实施产线“降本增效”绑定机制、作业区管理者“赛马”机制及班组“连续排名”争先机制。有效提升各管理层级绩效关联度，真正做到个人业绩、班组评比、单元绩效逐级支撑生产经营指标完成。
作者：姜帅
质检
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